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你知道實(shí)驗型造粒噴霧干燥機的工藝流程是什么么
  • 發(fā)布日期:2019-12-18      瀏覽次數:1863
    •    今天我們就來(lái)了解一下關(guān)于實(shí)驗型造粒噴霧干燥機的工藝流程,下面讓我們一起來(lái)看看吧。

        實(shí)驗型造粒噴霧干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,而每一系統又包括一些相關(guān)設備。

        供料系統由攪拌桶、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到攪拌桶中,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔。

        料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:

        1、料漿霧化。

        料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

        2、霧粒干燥成球。

        霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內,熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線(xiàn)空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

        形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進(jìn)入除塵系統。

        3、顆粒粉料卸出。

        為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機、干燥塔以及抽風(fēng)機組成了干燥系統。

        除塵系統由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機等組成。抽風(fēng)機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離,較細顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集,實(shí)現了廢氣的無(wú)害化處理,后的廢氣從煙囪排出。

        此外,電加熱器和燃氣機熱風(fēng)爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監測溫度的現場(chǎng)傳感器等組成的電器系統對整個(gè)噴霧造粒干燥機的各個(gè)主要環(huán)節進(jìn)行監測和控制,保證整個(gè)設備的正常運行。

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